鎂合金常用鐵絲退火設(shè)備進(jìn)行合金元素是AI、Zn、Mn、Zr及各種稀土元素。AI和Zn在合金中能形成Mg17A112、MgZn等化合物。它們都可以大量溶入鎂為溶劑的固溶體，而且溫度對(duì)Al和Zn酌溶解度影響很大。這就為鎂合金進(jìn)行固溶熱處理+時(shí)效處理提供了條件。

          鎂合金制品還常進(jìn)行去應(yīng)力使用鐵絲退火設(shè)備退火，合金成分及制品類型不同，退火溫度也有所不同。例如，MB2合金板材可在180℃進(jìn)行退火，其擠壓件則應(yīng)在260℃退火。MB1板材則須在205℃退火。板材退火保溫時(shí)間為0.5～1h，擠壓件保溫時(shí)間為15min。



  　　牌號(hào)不同的鎂合金固溶熱處理加熱溫度相差較大。多數(shù)鎂合金固溶熱處理加熱溫度為415℃±5℃，MB6僅為380±5℃，MA12加熱溫度為530—540℃，時(shí)效處理溫度差別較小，多為175～200'C。

  　　鎂合金中各種合金元素?cái)U(kuò)散系數(shù)都比較低，為了使強(qiáng)化相充分固溶，固溶熱處理保溫時(shí)間要長(zhǎng)(6—12h，甚至24h)。砂型厚壁鑄件組織粗大，保溫時(shí)間更須延長(zhǎng)，經(jīng)過壓力加工的工件則可以縮短。保溫結(jié)束即可在空氣中冷卻或熱水中冷卻。



  　　含稀土的鎂鋅合金品界上常有網(wǎng)狀化合物，固溶熱處理應(yīng)在氧氣中加熱，使氫與化合物發(fā)生反應(yīng)，斷開化合物網(wǎng)，以便使Zn較充分地溶入基體，從而有效地提高強(qiáng)化效果。氧在鎂中擴(kuò)散比較緩慢，厚壁鑄件通氫加熱時(shí)，須要很長(zhǎng)時(shí)間才能使氫通入工件內(nèi)部。

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