超高頻感應(yīng)淬火設(shè)備使灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件怎樣進行整體淬火和回火？

　　選定球墨鑄鐵件及灰鑄鐵件用超高頻感應(yīng)淬火設(shè)備淬火方法應(yīng)確定工藝參數(shù)時要注意以下要點：



　　(1)提高加熱溫度及延長保溫時間都能使石墨較多地溶入奧氏體，使其碳濃度提高。片狀石墨比球狀石墨易于溶解，細小的石墨比粗大的石墨易于溶解。

　　(2)原始基體組織也會影響加熱狀態(tài)奧氏體的碳濃度。在加熱條件相同時，由鐵素體形成的奧氏體碳濃度較低。為了獲得碳濃度較高的奧氏體，必須提高加熱溫度、延長保溫時間。

　　(3)奧氏體碳濃度直接影響淬火馬氏體的力學(xué)性能及殘余奧氏體的數(shù)量，而且會對鑄鐵的淬透性產(chǎn)生影響。



　　(4)石墨對過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變過程有一定影響。貝氏體常在石墨周圍形核。在石墨數(shù)量一定時，其顆粒越細小，等溫轉(zhuǎn)變曲線的貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)越偏左。

　　(5)石墨使鑄鐵導(dǎo)熱性下降，因而超高頻感應(yīng)淬火設(shè)備在淬火冷卻時鑄件中易于產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。為了避免開裂，減小形狀畸變球墨鑄鐵件整體淬火通常是用油作為淬火介質(zhì)。

　　(6)雖然硅能提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，但由于石墨有使鑄鐵導(dǎo)熱性降低的作用，灰鑄鐵及球墨鑄鐵的淬透性并不很高。因此，超高頻感應(yīng)淬火設(shè)備進行淬火的鑄鐵件多用合金鑄鐵鑄造。

　　(7)游離滲碳體較多的鑄鐵件，淬火前須進行完全奧氏體化正火。 海德維10年專注超高頻感應(yīng)淬火設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),同比同行設(shè)備耐用30%左右,設(shè)備可單機使用，也可以配機器人實現(xiàn)無人化生產(chǎn),售后人員24小時提供上門服務(wù)，快速解決問題。